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纯化水设备_超纯水处理设备_注射用水机制备分配

发表时间:2020-10-21 17:30

  采用全自动化控制,一体化设计,模块化安装,能耗低,占地面积小。产水采用双管路供水,单管路循环模式,有效控制微生物滋生。控制系统具有防呆、防误操作设置,审计追踪功能,数据永久保存不可修改。电控系统规范合理,强弱电分离,安全稳定。触摸屏、仪器、仪表、阀门的高度符合人性化设计,方便操作和查看。

  系统根据用户需求(URS)定制;所有展示图片、视频均为科瑞公司产品案例实拍制作。

  净得瑞注射用水设备采用先进RO、EDI工艺,产水水质符合中、美、欧药典标准,符合GMP、FDA等认证要求;人性化设计,模块化安装,占地面积小,运行稳定,一键启动、操作维护简便,高效节能。

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  净得瑞超纯水设备系统主要采用全自动反渗透+电去离子(EDI)+抛光混床超纯水处理技术,前置预处理加反渗透处理,有效去除水中各种盐份及杂质,然后运用CEDI及抛光混床系统,进一步提升水质,使出水达到用水工艺要求。

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  纯水设备系统应用很广泛,净得瑞纯水设备系统采用RO反渗透技术并融入净得瑞稳流控压技术,与前置预处理配套使用,利用反渗透原理,有效去除水中各种盐份及杂质;系统具有产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保无污染、维护方便等优点。

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  纯净水设备系统采用当今先进的反渗透工艺纯净水处理技术,广泛应用于食品,牛奶、酸奶饮料生产用水、食品生产用水、饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水、天然水、矿化水、啤酒生产用水、白酒勾兑用纯水、牛奶酸奶行业用水等行业。有效去除水中各种盐份及杂质,我司纯净水系统具有自动化程度高、一键式启动、操作简单方便、水质稳定、运行费用低、维护方便等优点。

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  净得瑞的水分配系统WFI以GMP、ISPE工程指南和FDA的规范为设计理念基础。根据现场实际需求定制最优化设计。提供完善优化的纯化水、注射用水分配系统,满足制药、医药企业各个用水点的要求,最大程度减少影响水质的因素,保证使用点用水优于2010版药典要求。分配系统特点具有较低的使用周期成本,以及贮罐周围的管道比较简单,使用操作更有效率。

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  深圳市科瑞环保设备有限公司于2005年成立于中国深圳,中国知名GMP水系统综合服务商,中国标准化工业纯水设备制造商,通过ISO9001:2015质量体系及欧盟CE认证,2011、2012年连续两年蝉联“水工业十大水处理工程商”,水处理系统标准化推动者和GMP水系统先行者。 净得瑞为深圳市科瑞环保设备有限公司旗下品牌, 净得瑞始终专注于水处理、膜分离及工艺系统设备综合服务,产品范围覆盖了生物制药、医疗器械、食品饮料、化妆品、保健品、电子行业、电力新能源等众多领域。净得瑞2005年开始在业内率先实现纯水设备的标准化设计、制造、安装、管理,并将标准化应用于医药制水系统,是行业内一直坚持水系统标准化制造及服务的品牌。查看详情

  制药网人物访谈深圳市科瑞环保设备有限公司(以下简称:科瑞)为中国知名GMP水系统综合服务商,中国标准化工业纯水设备制造商,通过ISO9001:2015质量体系及欧盟CE认证,2011、2012年连续两年蝉联“水工业十大水处理工程商”,2013年成为深圳市医疗器械行业协会会员,系水处理系统标准化推动者和GMP水系统先行者。

  1.采用专用无菌瓶取样,21点,取样后需要低温冷藏(2-8℃);2.取样前先把取样点的出水口完全打开,排水3分钟; 3.关水后用已灭菌的镊子,夹着浸过75%乙醇的药用棉花(或用浸过75%乙醇的药用棉签)抹拭水龙头内外表面各三次,再排水3分钟;4.取水量要求:采用专用无菌瓶取样接水至1/3体积,洗涤3次,然后按要求分别接水不少于1500ml(理化检测用);不少于200ml(微生物限度检测用);不少于100ml(委托检验TOC)密塞。 注:总有机碳和易氧化物两项可选做一项。

  注射用水设备工艺流程如下: (1)预处理+双级反渗透+多效蒸馏水机 (2)预处理+单级反渗透+电去离子+多效蒸馏水机 (3)预处理+双级反渗透+电去离子+多效蒸馏水机 (4)预处理+单级反渗透+电去离子+热压式蒸馏水机 关于注射用水设备工艺流程有不明白的地方,请随时与科瑞公司工程师联系。

  水箱缺水导致的液位报警;阀门误操作导致的高压、低压报警;预处理罐冲洗不彻底导致的低压报警;预处理耗材不及时更换导致RO膜的堵塞; RO膜长时间运行没清洗导致的产水水质、水量下降; RO损耗导致的产水水质、水量下降 ;更改线路导致电机反转,导致压力上不来;水质检测仪表损耗导致产水水质检测不准,引起误导 。

  因为预处理中活性炭有吸附水中游离氯的能力,使水中无氯容易滋生微生物,所以用巴氏消毒或者纯蒸汽消毒杀死水中滋生的微生物。