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宁夏食品级304纯净水生产线设备瓶装水生产设备

发表时间:2020-10-21 17:26

  1.每小时2000瓶——36000瓶热灌装饮料全套生产线瓶矿泉水、纯净水生产线瓶含气饮料生产线加仑桶装饮用水生产线罐易拉罐饮料生产线(植物蛋白饮料、茶饮料、功能饮料、易拉罐啤酒生产线瓶乳品饮料生产线(牛奶生产线、酸奶生产线瓶碳酸饮料生产线(玻璃瓶碳酸饮料生产线、PET碳酸饮料生产线、易拉罐碳酸饮料生产线瓶酒类生产线(啤酒生产线(玻璃瓶、易拉罐)、白酒生产线、黄酒生产线、21点,药酒生产线、葡萄酒生产线.各种水处理设备RO反渗透UF超滤设备

  10.各种搅拌罐,冷热缸,夹层锅,发酵罐,调配罐,冲瓶灌装封口机,热收缩包装机,套标机,杀菌锅,杀菌机等各种饮料设备。

  豆奶生产线——花生奶:花生奶是非常好的植物蛋白饮品,因为它是以优质花生和白糖为原料,采用先进工艺现做精制而成,不添加任何防腐剂,具有嫩肤养胃特点,是老少皆宜的饮品。花生蛋白质中含有丰富的人所必需的8种氨基酸。花生奶不含胆固醇,而亚油酸、花生四烯酸含量很高,经常饮用具有促进发育、维护健康的良好作用,所以我国古代花生就有“长生果”之美誉。花生中含有很高的卵磷脂,磷脂在人的新陈代谢中起着运载氧的重要作用,是一种效率很高的营养品,这就是增强了花生奶的营养功能。

  豆奶生产设备采用半湿法工艺,用干法(或略加水份)灭酶和湿法粉碎,兼有湿法和干法的优点,从而改变了多年我国一直延续着的古老的大豆浸泡制浆的加工工艺,原料利用率高、无废水处理,也无需过多的生产设备。豆奶生产设备由于加热时间短,产品风味、性状和营养价值等均未受到明显破坏,与巴氏杀菌奶差异不大;二次杀菌:—般是先采取72℃~75℃,保持15秒~20秒钟的巴氏杀菌,然后灌装封口后,再经过121℃30分钟的高温杀菌。

  豆奶生产线工艺操作方面几点总结:1.选料:挑选质量均一、颗粒饱满、无霉变无虫蛀无杂质的大豆原料。2.浸泡:先用水淘漂,去除大豆原料中的泥沙等杂质,再移入浸泡缸内。3.豆奶磨浆:原料通过斗提进入烘干器干燥,然后进行脱皮处理,按一定比例配置磨浆液进入砂轮磨浆机磨浆,制成豆糊。豆糊再经细磨,以充分的提取大豆及配料中的可溶物,磨出的豆浆糊以不干不稀,糙度均与,无颗粒感为好。4.浆渣分离:用离心机进行分离再过滤。5.煮浆脱腥:豆奶生产线将滤出的复配豆浆加热及瞬时高温处理,以脱腥杀菌。

  豆奶生产线工艺操作方面几点总结:1.选料:挑选质量均一、颗粒饱满、无霉变无虫蛀无杂质的大豆原料。2.浸泡:先用水淘漂,去除大豆原料中的泥沙等杂质,再移入浸泡缸内。3.豆奶磨浆:原料通过斗提进入烘干器干燥,然后进行脱皮处理,按一定比例配置磨浆液进入砂轮磨浆机磨浆,制成豆糊。豆糊再经细磨,以充分的提取大豆及配料中的可溶物,磨出的豆浆糊以不干不稀,糙度均与,无颗粒感为好。4.浆渣分离:用离心机进行分离再过滤。5.煮浆脱腥:豆奶生产线将滤出的复配豆浆加热及瞬时高温处理,以脱腥杀菌。

  【豆奶生产设备工艺特点】:将大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡时间视水温而定,水温10℃以下,浸泡10-12h(小时);水温10-25℃,一般浸泡6—10h(小时);也可采用对浸泡水加热的办法来缩短浸泡时间,但水温不可超过60℃浸泡水中可加入适量的碳酸氢钠,也以缩短浸泡时间,并能较好地脱除大豆中的色素,增加豆奶的乳白度,提高均质效果,还有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子钝化,改善豆奶风味。

  1.桶装水生产线.小瓶水生产线.果汁饮料生产线(各种果汁、蔬菜汁、蜂产品、饮料、功能性饮料等500ml-2000ml)

  4.果粒饮料生产线(鲜榨鲜果汁、蔬菜汁等含颗粒饮料500ml-2000ml)

  5.碳酸饮料生产线(汽水、雪碧、可口可乐、果味汽水等含气饮料500ml-2000ml)